作者:监控易 来源:美信时代 发布时间:2022-02-23
(铝电解资料图 来源:千图网)
当前,铝电解企业智能制造面临的最大问题不仅是OT(即操作技术Operation Technology )本身的问题,也不仅仅是IT和OT的结合问题,更是先进繁杂的新应用和新技术与生产现状的矛盾。在数字化转型的过程中,需要更加关注对数据价值的挖掘以及对物联网、大数据、人工智能等新技术的应用,迎接智造转型过程中的一系列挑战和难题:
系统复杂度日益增加,管理设备日益增多;
人工巡检费时费力,效果不佳,故障发现不及时;
故障诊断耗时,处理不及时,影响生产效率;
故障定位后,人工报修流程耗时长,报修后故障解决时间长;
没有整体设备运营的系统化报表,缺乏运维整体分析,无法为领导决策提供数据支撑;
需要高效的工业物联网运维管理系统,以节约人力、快速解决问题、提升效率;
实现了国产化操作系统、国产化数据库、国产化服务器、国产化虚拟设备等一系列IT设备的国产化升级,但缺乏有效的统一监控解决方案。
美信科技通过对工厂数据进行数据清洗、数据梳理,并将采集及聚合的数据提供给用户,使其结合业务需求实现更高层级的数据再利用,以盘活数据、发挥数据的更大效能。美信工业物联网平台,以数据定义、数据采集、数据实例、数据第三方接口等功能,提升制造效率、改善产品质量,降低产品成本和资源消耗,优化运营,从而实现整体收益的提升。
以物联网数据采集助力智能工厂打造
(场景一)
早上8点,像往常一样,某大型铝业公司信息化管理部张总(化名)准时走进办公室。他打开电脑,在生产管控一体化系统上打开运维管理平台界面,浏览集团的整体设备运营报表。
系统自动报警,旗下某厂某铝电解槽出了问题。张总根据告警提示第一时间找到了故障设备,迅速安排人员处理。
随后,张总点击了这个铝电解槽的编码,开始检查设备台账。视图报表显示,该设备一个月前也出过问题。为什么短时间内会重复出问题?张总在思考:“下一步,最好检查下同类设备在其他厂的运行状况,然后分析评估是检修技术的问题还是设备采购的问题。”基于这些数据生成的分析报告,如果问题比较明显,张总将下达检查任务,进行安全风险主动预防。
“通过设备数据采集和分析,我们在很大程度上提升了安全风险的预控能力,每月至少能够有效预防几十项安全风险。同时,极大提升全员安全风险意识。”张总表示。
(场景二)
信息化管理部专业工程师王凯(化名)的电脑自动显示出他的工作流程——第一项任务是8点半给所属某厂的铝电解槽作一次检查。王凯拿手持设备扫设备二维码后,液晶屏上显示出更具体的任务:测试温度、测试震动、观测设备的腐蚀和泄漏情况,并提示此处操作应注意高空抛物的风险。逐一落实各项检查后,仪器显示:温度异常。
于是,王凯在手持终端输入发现的问题。 随后,信息被即时推送给维修人员小李(化名)。接下来,小李在美信物联网管理平台上分析设备的这一故障。大数据会告诉他,设备到底出现了什么问题,接下来该怎么办。
在智能工厂的建设中,美信科技将物联数据采集技术应用于智能工厂转型升级,通过工业物联网实现对人员(权限管理)、机器(监控设备)、物(数据采集)、生产环境(监测和能耗)的互联互通链接和智能管理,有效降低生产成本、节能降耗、优化工艺流程,是由制造向智造的必然选择。
美信科技以物联网数据采集助力打造智能工厂,为制造企业智造转型提供可资借鉴的样本。
美信工业物联网解决方案
平台定位
多渠道数据采集平台(互通):打通和融合内外部多样化、海量的多元数据;搭建监控大数据洞察分析体系,支持智能运营应用创新。
综合监控运维管理平台(服务):利用差异化场景,满足不同类型客户的个性化监控需求;支持面向跨业态、跨内外部,支持数字化应用创新。
多管控模式监控平台(灵活):根据不同管控需求,支持多种部署模式;搭建多层架构,实现敏捷管理,提升数字化能力建设水平。
平台价值
业务引领:对基础设施进行巡查、监测、预警、分析、评价、服务的全周期管理,解决业务综合管理难问题。
技术驱动:通过提供监控基础技术能力平台,支持高效搭建基础设施监控和运维管理的能力。
降本增效:通过灵活的部署模式和高性能的数据采集分析能力,整体降低资金成本。
总体架构设计
数据赋能物联未来 软件定义智能工厂